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看了这个,皮带轮铸造厂家再也不担心铸件浇不足了!

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人气:-发表时间:2017-05-08 08:02【

  浇不足是皮带轮铸造厂家铸造过程中比较普遍的缺陷,出现浇不足缺陷,铸件皮带轮基本上就报废了,没有任何弥补的措施,给皮带轮铸造厂家带来严重的损失。

铸件浇不足形成的原因:

  1、铸件重量估计不足或计算失误,浇注时铁水不够浇不足。

  2、包内剩余铁水重量估计不足,铁水温度低,粘包严重,浇注时铁水不够浇不足。

  3、浇注系统结构,开设和设置部位不当。如直浇口太小或高度不足,静压力小,内浇口数量少,截面积小,设置部位距离远等,浇注时铁水流量慢,浇不到。

  4、浇注速度慢,使铁水流量缓慢,造成浇不足。

  5、浇包内炉渣未扒干净,浇注时炉渣混入铁水中进入浇口内,堵塞浇注系统,使铁水流量减弱,最后铁水浇不进去,中途断浇。

  6、另外还有浇注时,中途因停电或设备故障,浇注中断,造成浇不足,这就需要铸造企业做好定期的设备检查与维护。

加工

如何预防浇注不足:

1、正确估计和计算铸件重量

  灰铁铸件密度为7. 2kg/dm3,1m3为7. 2t。浇注一个铸件要多出10%~20%的铁水才行,浇冒口例外,否则不能去浇,以防缺水。例如铸件毛重为1000kg,应出铁水不少于1200kg,即加20%。又如铸件毛重为5000kg,应出铁水不少于5500kg,即加10%。以10%~20%来调节比较适当。如果5000kg重的铸件,用5200kg重的铁水去浇,那是很冒险的,最好不浇。同时,大件铸件应在开炉不久浇注,切勿在打炉前浇注,以防缺水。

  2、正确估计浇包中的铁水重量,重量不足或铁水温度低,切勿浇注。

  3、根据铸件结构和技术要求,设置正确合理的浇注系统,浇注时保证铁水畅通顺利平稳地浇满铸型。

  4、浇注时应先慢浇,对准浇口杯后要快浇,待铸型将浇满时稍浇慢些,当冒口处慢慢升起铁水时,切勿误认为铸型浇满。

  5、出铁水后,浇包中炉渣要扒干净,必要时搅拌后扒渣干净,盖上稻草灰,拦渣后浇注,避免炉渣进入浇口内。

  6、中途因故停炉,浇包中的铁水或炉内出来的铁水温度过低,不能浇注倒入回铁槽。

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