金属型重力铸造欧标皮带轮浇注系统，对铸件皮带轮的质量及工艺出品率将产生重要的影响。任何形式的铸造工艺，只要是重力铸造，它定向凝固的表现是自下而上的结晶凝固，充分利用上面设置的冒口对铸件进行补缩。
1．金属型的浇注系统
在金属型型腔结构良好的基础上，浇注系统设计的正确与否，对欧标皮带轮铸件的质量及工艺出品率将产生重要的影响。任何形式的铸造工艺，只要是重力铸造，它定向凝固的表现是自下而上的结晶凝固，充分利用上面设置的冒口对铸件进行补缩。因各种铸件的形状结构不同，导致金属液在型腔内的结晶凝固是一个复杂的过程，壁厚差较大的铸件，在这个过程中，既有定向凝固又有同时凝固的表现，尽管如此，浇注系统的设计，仍要严格遵守重力铸造定向凝固的原则，使型腔的热分布符合铸件自下而上的冷凝顺序。
2.阶梯形缝隙浇注系统的设计
关于欧标皮带轮属型重力铸造部分，长期沿用传统的浇注系统，工艺出品率平均在50%左右，毛坯使用率也长期在70%左右徘徊，且效率低，清理占用了大量的人工，造成了资源大量浪费，提高了生产成本，长期亏损，更严重的是，因废品率高，经常打乱正常的生产调度计划，给企业造成了极大的困扰。
3. 阶梯形缝隙浇注系统的应用
改进后的阶梯形缝隙浇注系统，适合各种形状有一定高度的皮带轮铸件，铸件重量从0.5kg到近百公斤，高度大的实心及空心薄壁铸件尤为合适。对200mm以下的铸件，采用常用的垂直浇注方式，对高度大的铸件，过去一直采用卧式横浇方法，使浇注高度降低，但这有很多缺点，如浇注路线长，铸件上部的质量差，并在上部设置了多个冒口，除浪费大量金属外，还增加了清理工作的难度。铸造是机械制造行业的耗能污染大户，要善于深入研究，善于总结和积累，有理有据地改进传统的设计理念，充分认识努力提高工艺出品率和毛坯的使用率，是铸造领域节能减排的有效方法，具有重大意义。
无锡一博传动机械有限公司 | ||
关注帛扬官方微信公众平台 可直接查询您所需要的产品相关信息 |  | |
手机扫描二维码