铸造皮带轮时选择好的耐腐蚀涂层也是关键耐腐蚀涂层材料的选择比较复杂。各种环境下对耐腐图层材料的要求都有不同，各种腐蚀介质都增加了材料的要求。腐蚀环境可能是水溶液、气体或各种化学介质，还可能具有宽广的温度范围。在有燃气存在的条件下，燃烧的气体或未燃烧的燃料也可能在适当的温度下与它物质发生反应，形成很复杂的腐蚀环境。

 （1） 耐高温涂层 这类涂层能改善基体零件的高温工作条件，并能承受高温条件下的化学或物理分解作用或由于腐蚀造成的化学损坏。

  a. 耐大气氧化涂层。这种涂层能防止基体由于高温氧化造成的损坏。涂层的熔点高于工作温度，在工作温度下具有低蒸气压。不要求涂层承受机械磨损。

  b. 耐气体腐蚀涂层。这类涂层能保护基体使之免于暴露在高温腐蚀气体中。必须考虑到气体与涂层发生反应时，要防止形成吸附氧化物，或形成易碎的成分或穿透涂层侵蚀基体。不要求这种涂层具有承受机械冲击或磨损的作用。

 c. 耐高温 （850oC以上） 冲蚀涂层。这类涂层能耐高温同时也要能耐粒子冲蚀。在高温下的高速粒子和高压气体形成各种恶劣环境，因此，涂层必须能承受由运动着的尖锐和坚硬的粒子所造成的冲蚀。当粒子的冲蚀角度小于45o时，粒子沿表面产生磨料磨损，故要求涂层具有高硬度；当粒子的冲蚀角度大于45度时，要求涂层具有高的韧性。

 d. 热障涂层。这类涂层具有较低的热传导性能，此种热障作用可以防止基体材料达到其熔点，也具有转移辐射热的作用。

 （2） 耐熔融金属侵蚀涂层 这类涂层能承受熔融金属的腐蚀，并对熔融金属不发生润湿作用。如耐熔融的锌、铝、钢和铁、以及铜等的涂层。

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