锥套皮带轮厂家经常碰到生产出来的锥套皮带轮铸件出现裂纹，生产的锥套皮带轮出现裂纹，甚至开裂，让不少铸造人叹息，那锥套皮带轮裂纹是怎么形成的？又应该怎么防止呢？下面是锥套帛扬锥套皮带轮厂家向大家分享一下。 锥套皮带轮裂痕主要分为两类，热裂和冷裂！

热裂是裂纹外形弯弯曲曲，断口很不规则呈藕断丝连状，而且表面较宽，越到里面越窄，属热裂其机理是：钢水注入型腔后开始冷凝，当结晶骨架已经形成并开始线收缩后，由于此时内部钢水并未完成凝固成固态使收缩受阻，铸件中就会产生应力或塑性变形，当它们超过在此高温下的材质强度极限时，铸件就会开裂。

热裂纹形成的原因：

形成热裂纹的理论原因和实际原因很多，但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。

冷裂纹产生的主要原因有以下几方面：

 1、铸件结构

  铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷。

 2、浇冒口系统设计不合理

  对于壁厚不均匀的铸件，如果内浇口设置在铸件的壁厚部分时，将使铸件厚壁部分的冷却速度更加缓慢，导致或加剧铸件各部分冷却速度的差别，增大铸造的热应力，促使铸件产生冷裂纹。浇冒口设置不当，直接阻碍铸件收缩，也促使铸件产生冷裂纹。

 3、合金材料的化学成分不合格

  钢中含碳量和其他合金元素含量偏高使铸件容易发生冷裂纹。韧性合金材料不易产生冷裂纹，脆性合金材料易产生冷裂纹。磷是钢中的有害元素，当含ω（P）＞0.05%时，使钢冷脆性增加，容易产生冷裂纹。

 4、控制开箱时间

  铸件开箱过早，落砂温度过高，在清砂时受到碰撞、挤压都会引起铸件开裂。

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